为了通风良好,很多厂家都会选择定做通风管道设备,来进行合理的安装使用,今天,云南艺海通风给大家来分享一下发通风管道加工制作的那些细节要点,一起来看看吧。
1、风管加工
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。
风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。
矩形风管长边大于630mm(保温风管大于800mm),长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡,中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。
圆形风管(不包括螺旋风管)直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。
风管边长≥630mm,L≥1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
2、风管及部件的安装
风管及配件可拆卸的接口及调节阀门不得装设在墙内或楼板内。风管及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。
靠墙或靠柱安装的水平、垂直风管宜采用悬臂支架或斜撑支架。不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架,垂直风管应采用抱箍支架,风管b>800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架,支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。吊架不宜直接固定在法兰片上。
矩形风管抱箍支架应紧贴风管。如保温风管,应留有保温厚度浸沥青的木块风管吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采用焊接。长度不应少于吊杆直径的六倍,并应在两侧焊接。
1)施工质量控制管理把我以下几点:
(1)采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求;
(2)风管制作及部件制作的工艺质量要符合要求;
(3)成品管的保护工作;
(4)风管接头部位不得装设在墙内或楼板内,与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定;
(5)风管连接口要严密,法兰不能错位安装,插条式连接要牢固严密;
(6)安装后的风管布局要美观,支架、风管不能有倾斜现象;
2)切割、压弯:
①检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。
②直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
③角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时道具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。
④板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。
⑤扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间,扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。
3)成形:
①用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不沾手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。
②检查板材接缝粘接是否达到质量标准,做好管段标记。
4)加固:
①风管的加固有两种方法。一种是角加固,一种是平面加固。风管边长>400mm时采用平面加固;250≤边长≤400mm时采用角加固。
②平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料,切断DN15镀锌管。在镀锌管两端,各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。
③风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片,直角垫片的宽度与风管板材厚度相等,边长不小于55mm。
5)风管连接:
①在选用PVC及铝合金成形连接件时,应注意连接件壁厚,插接法兰件的壁厚应大于等于1.5mm,管板厚度与法兰槽宽度应有0.1mm~0.5mm过盈量,插件面应涂满胶粘剂;
②主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他专用连接件,连接件四角处;应涂抹密封胶,主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上,再扳边固定;
6)风管吊装:
(1)按系统编号和标记进行安装;检查安装部位分管的尺寸,法兰安装是否正确;风管及法兰制作允许偏差是否符合规定;风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。
(2)吊装风管,在风管下安装横担和防震垫,用平垫、弹垫、螺母固定横担。
(3)按设计要求安装连接风管、通风系统部件,对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。
施工质量控制管理把握以下几点:
①制作风管时为保证风管制作后的强度,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边;
②风管在粘合前需预组合,检查拼接缝处是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定;
③做好现场板材和预制管的成品保护工作;
④连接和安装后,应检查粘接缝,在粘接后应平整,不得有歪斜。错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷;
⑤风管支吊架间距应符合规定。